Публичное обсуждение проекта взамен ГОСТ ISO 4211-2012 продлится до 27 августа 2026 года.

Разработка стандарта направлена на установление метода оценки устойчивости к воздействию холодных жидкостей, а также на выполнение принципа стандартизации об обеспечении комплексности и системности стандартизации.

Проект межгосударственного стандарта разрабатывается для актуализации доказательной базы для требований технического регламента технического регламента Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» (ТР ТС 025/2012).

Публичное обсуждение проекта продлится до 20 августа 2026 года.

Объектом стандартизации являются требования к проведению денатурации метанола, включая требования к исходному метанолу, денатурирующим веществам, порядку расчета их количества, процедурам внесения и перемешивания, контролю выполнения денатурации, оформлению документации, маркировке, транспортированию, хранению, а также требованиям безопасности и охраны окружающей среды.

Настоящий стандарт разрабатывается впервые и устанавливает единый порядок выполнения и подтверждения денатурации метанола на территории Российской Федерации. Стандарт содержит термины и определения в области денатурации метанола, включая понятия «денатурация метанола», «денатурирующее вещество», «денатурированный метанол», «акт денатурации», «партия денатурированного метанола» и другие.

Стандарт обеспечивает единый подход к выполнению денатурации метанола, прослеживаемости операций по денатурации и подтверждению

Публичное обсуждение проекта продлится до 28 августа 2026 года.

Внедрение методов искусственного интеллекта в технологические процессы регенеративного восстановления требует соблюдения строгих требований к точности реконструируемой геометрии, согласованности с исходной конструкторской документацией, метрологическому обеспечению измерений, верификации и валидации применяемых моделей, мониторингу их работы в условиях эксплуатации. Несоблюдение этих требований может привести к восстановлению инструмента с отклонениями геометрии, превышающими установленные допуски, что повлечет за собой выпуск продукции с браком, повышенный износ восстановленного инструмента и аварийные ситуации в процессе обработки.

Стандарт устанавливает единые требования к точности восстановления, контролю качества, приемке, верификации и валидации систем восстановления геометрии режущего инструмента, что позволит повысить доверие к системам искусственного интеллекта в промышленности

Публичное обсуждение проекта продлится до 28 августа 2026 года.

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к технологическому процессу применения компьютерно-зрительных систем мониторинга качества поверхности промышленной продукции на основе сверточных нейронных сетей, к точности обнаружения и классификации поверхностных дефектов, к процедурам верификации и валидации применяемых моделей, к их интеграции в технологические процессы, к документированию и метрологическому обеспечению.

Стратегическая значимость разрабатываемого стандарта обусловлена необходимостью обеспечения технологического суверенитета РФ в области автоматизированного визуального контроля качества продукции, цифровой трансформации обрабатывающих производств, повышения доверия к промышленным системам искусственного интеллекта, снижения экономических рисков от брака, а также формирования единой национальной нормативной базы для разработки, валидации и сертификации систем контроля

Публичное обсуждение проекта продлится до 28 августа 2026 года.

Применение систем адаптивного управления технологическими процессами, основанных на ансамблевых методах машинного обучения, обеспечивает возможность автоматизированного выбора и корректировки режимов обработки с учетом изменяющихся условий функционирования технологической системы. Эффективность и безопасность применения таких систем зависят от качества исходных данных, корректности выбора, обучения и валидации моделей машинного обучения, надежности их интеграции с системами числового программного управления оборудованием, а также от организации процедур мониторинга и сопровождения моделей в процессе эксплуатации.

Настоящий стандарт устанавливает требования к данным, моделям машинного обучения, процедурам их верификации и валидации, интеграции с производственным оборудованием, мониторингу эксплуатационных характеристик моделей и выполнению корректирующих действий при выявлении ухудшения

Публичное обсуждение проекта продлится до 28 августа 2026 года.

Стратегическая значимость разрабатываемого стандарта обусловлена необходимостью обеспечения технологического суверенитета Российской Федерации в области интеллектуального мониторинга технического состояния технологического оборудования, перехода к обслуживанию режущего инструмента по фактическому состоянию, повышения доверия к промышленным системам искусственного интеллекта, снижения экономических потерь от внезапных отказов инструмента и брака продукции, а также формирования единой национальной нормативной базы для разработки, валидации и сертификации систем прогнозирования остаточного ресурса режущего инструмента с использованием методов искусственного интеллекта.

Целесообразность разработки стандарта определяется следующими факторами: отсутствие в Российской Федерации и на международном уровне специализированного стандарта, регламентирующего применение систем искусственноготь ошибок

Публичное обсуждение проекта продлится до 28 августа 2026 года.

Геометрия режущего инструмента оказывает существенное влияние на стойкость инструмента, качество обработанной поверхности, производительность и стабильность процесса резания. Традиционные методы выбора геометрических параметров основаны на справочных данных и практическом опыте, что не всегда позволяет учитывать особенности конкретных условий обработки. Применение систем искусственного интеллекта (СИИ) и предиктивного моделирования позволяет повысить эффективность параметрической оптимизации геометрии инструмента за счет сокращения объема натурных и вычислительных экспериментов и ускорения поиска оптимальных решений.

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к применению систем параметрической оптимизации (СПО) геометрии режущего инструмента на основе методов искусственного интеллекта, включая требования к данным, моделям, процедурам верификации и валидации результатов, а также

Публичное обсуждение проекта взамен ГОСТ 6286-2017 продлится до 27 августа 2026 года.

Пересмотр ГОСТ 6286-2017 обусловлен необходимостью актуализации требований к рукавам резиновым высокого давления с металлическими оплетками без концевой арматуры для дальнейшего включения в доказательную базу проекта ТР ЕАЭС «О безопасности строительных материалов и изделий», а также актуализации доказательной базы TP ТС 018/2011 «О безопасности колесных транспортных средств».

Публичное обсуждение проекта продлится до 25 августа 2026 года.

Разрабатываемый стандарт предназначен для использования в станкоинструментальной промышленности, а именно в станках токарной, фрезерной, шлифовальной, листогибочной и других групп. Стандарт представляет многообразие символов для использования на различных станках, что упрощает выбор необходимых стандартизированных символов.

Размещаемые на станках символы являются дополнительным инструментом обеспечения безопасности лиц, работающих с оборудованием. Использование символов на станках способствует повышению корректности настройки и функционирования оборудования. Единообразие представленных в стандарте символов упрощает восприятие и обучение персонала, задействованного в работе со станками.

Публичное обсуждение проекта взамен ГОСТ 12.4.270-2014 продлится до 26 августа 2026 года.

Основная технико-экономическая эффективность от внедрения стандарта обусловлена необходимостью унификации требований и методов испытаний основной специальной обуви, применяемой на объектах использования атомной энергии. Социальный эффект – унификация требований и методов испытаний и, как следствие, повышение достоверности оценки основной специальной обуви для работ с радиоактивными веществами, применяемой на объектах использования атомной энергии, что будет способствовать повышению безопасности пользователей.

Унификация требований и методов испытаний, установленная взаимосвязь стандарта с требованиями ТР ТС 019/2011 «О безопасности СИЗ», а также действующими стандартами,

Утв