2 июля 2026
—
заканчивается
28 августа 2026
Проект
Разработчик
Другие разработчики
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Российский институт стандартизации»
Технический комитет
Описание
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам расчета при параметрической оптимизации геометрии режущего инструмента на основе предиктивного моделирования с использованием СИИ, к точности предсказания целевых характеристик процесса обработки, к точности оптимизации геометрических параметров, к процедурам верификации и валидации применяемых моделей, а также к их применению в составе технологических процессов проектирования инструмента.
Настоящий стандарт распространяется на:
- процессы параметрической оптимизации геометрии режущего инструмента (резцов, фрез, сверл, метчиков, разверток, зенкеров, протяжек), включая оптимизацию углов заточки, радиусов скруглений, форм и размеров рабочих поверхностей и стружколомов;
- системы предиктивного моделирования, предназначенные для построения и применения суррогатных (заместительных) моделей, аппроксимирующих зависимость показателей процесса резания и эксплуатационных характеристик инструмента от его геометрических параметров;
- системы поиска оптимальных значений геометрических параметров режущего инструмента на основе обучаемых моделей с применением байесовской оптимизации, генетических, эволюционных, роевых и иных алгоритмов оптимизации;
- процессы разработки, верификации, валидации, внедрения и сопровождения указанных систем;
- процессы интеграции указанных систем в проектирование режущего инструмента, включая их взаимодействие с системами автоматизированного проектирования, технологической подготовки производства и управления данными об изделии.
Настоящий стандарт устанавливает требования к исходным данным, моделям и алгоритмам параметрической оптимизации геометрии режущего инструмента, оценке качества результатов, верификации и валидации, интеграции в процессы проектирования и технологической подготовки производства, а также к документированию и метрологическому обеспечению.
Настоящий стандарт не распространяется на:
- процессы оптимизации геометрии режущего инструмента, выполняемые без применения методов машинного обучения и предиктивного моделирования (метод одного фактора при варьировании, классический полнофакторный план эксперимента без построения отклика);
- процессы топологической оптимизации, в результате которых изменяется не геометрия параметрической модели, а топология изделия (число и связность поверхностей, наличие отверстий и каналов);
- процессы оптимизации параметров режима резания;
- процессы параметрической оптимизации геометрии формообразующего инструмента (штампов, пресс-форм, матриц, пуансонов), прокатного инструмента (валков горячей и холодной прокатки, калибровочных роликов) и иного промышленного инструмента, не относящегося к режущему.
1 обсуждение
Публичное обсуждение проекта продлится до 28 августа 2026 года.
Геометрия режущего инструмента оказывает существенное влияние на стойкость инструмента, качество обработанной поверхности, производительность и стабильность процесса резания. Традиционные методы выбора геометрических параметров основаны на справочных данных и практическом опыте, что не всегда позволяет учитывать особенности конкретных условий обработки. Применение систем искусственного интеллекта (СИИ) и предиктивного моделирования позволяет повысить эффективность параметрической оптимизации геометрии инструмента за счет сокращения объема натурных и вычислительных экспериментов и ускорения поиска оптимальных решений.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к применению систем параметрической оптимизации (СПО) геометрии режущего инструмента на основе методов искусственного интеллекта, включая требования к данным, моделям, процедурам верификации и валидации результатов, а также к интеграции таких систем в технологические процессы.
Стратегическая значимость разрабатываемого стандарта обусловлена необходимостью обеспечения технологического суверенитета Российской Федерации в области машиностроения и станкоинструментальной промышленности - ключевых отраслей, определяющих конкурентоспособность оборонно-промышленного комплекса, авиа- и двигателестроения, энергетического и транспортного машиностроения. Целесообразность разработки стандарта определяется следующими факторами:
- отсутствие в Российской Федерации и на международном уровне специализированного стандарта, регламентирующего применение методов искусственного интеллекта для параметрической оптимизации геометрии режущего инструмента;
- широкое использование эмпирических и табличных методов назначения геометрических параметров, что не позволяет в полной мере учитывать конкретные условия обработки, материал заготовки и требования к производительности;
- высокая стоимость экспериментальной отработки геометрии инструмента (натурные испытания, измерительное оборудование, простой оборудования);
- необходимость сокращения сроков проектирования и технологической подготовки производства инструмента за счет интеллектуальной оптимизации;
- задача повышения стойкости инструмента, качества обработанной поверхности и стабильности процесса резания, что непосредственно влияет на конкурентоспособность машиностроительной продукции.
Разработанный стандарт устанавливает единые требования к суррогатным моделям, алгоритмам оптимизации, верификации и валидации, что позволит обеспечить доверие к результатам оптимизации, их воспроизводимость и возможность сертификации таких систем.
Стандарт предназначен для применения разработчиками систем искусственного интеллекта, предприятиями станкоинструментальной промышленности, научными и проектными организациями.