ГНЦ ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина" представил ключевые научно-исследовательские работы. Результаты этих работ внедрены и соответствуют мировому уровню науки и техники.

Среди проектов - изыскание новых технологических способов управления микроструктурой трубных сталей для получения структур типа МА. Ученые ЦНИИчермет им. И.П.Бардина создали передовую технологию изготовления проката и труб большого диаметра с повышенной деформационной способностью, которая позволила обеспечить производство высококачественной продукции для нефтегазовой отрасли.

Другой успешный проект - анализ оборудования и разработка сквозной технологии производства рельсов в условиях ТОО "АРБЗ" из непрерывнолитых заготовок АО "ОЭМК" и АО "Уральская Сталь". В результате была разработана и внедрена сквозная технология производства непрерывнолитой заготовки повышенного качества и рельсов, обеспечивающая выход годной продукции 97-100%.

Также Институт разработал и внедрил технологию изготовления рулонного проката толщиной 6-12 мм класса прочности К48-К52 для электросварных труб с повышенной сопротивляемостью к разрушению в сероводородсодержащих нефти и газе. В условиях ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат" создали и внедрили инновационную технологию производства рулонного проката толщиной 6-12 мм. Продукция успешно поставляется в адрес ПАО "Лукойл" и других нефтегазодобывающих компаний и используется для прокладки трубопроводов. Представленный цикл работ ЦНИИчермет им. И.П.Бардина и ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат" получил Золотую медаль лауреата Международной промышленной выставки "МЕТАЛЛ-ЭКСПО".

Следующий проект имеет важное значение для российского автопрома. Институт разработал и внедрил 7 кассетных технологий производства холоднокатаного и оцинкованного проката из высокопрочных низколегированных HSLA, а также двухфазных ферритно-мартенситных сталей различных категорий прочности для обеспечения малотоннажных заказов путем получения различных классов прочности из одной марки стали. Результат работ - произведенный по кассетным технологиям в условиях ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат" прокат в объеме 1080 тонн был отгружен в АО "АВТОВАЗ" для последующей переработки.

Еще одно достижение Института - разработаны и внедрены ключевые элементы технологии производства холоднокатаного проката из низкоуглеродистых и сверхнизкоуглеродистых типа IF, IF-HS автолистовых сталей с улучшенными показателями пластичности, штампуемости, коррозионной стойкости. Достигнуто снижение затрат на производство за счет использования более эффективных состава и обработки проката.

Многие проекты ЦНИИчермет им. И.П.Бардина можно охарактеризовать словом "впервые в мире", "превосходят мировую практику". Актуальный пример: впервые в мировой практике достигнуты выдающиеся значения показателей пластичности, штампуемости и коррозионной стойкости холоднокатаных низкоуглеродистых и сверхнизкоуглеродистых IF, IF-HS автолистовых сталей.

Выполненные работы определяют вектор развития всей отрасли машиностроения, а достигнутые результаты позволят внедрить решение в широком спектре машиностроения и производства высокоточных деталей и агрегатов.