Какие электроды для ручной дуговой сварки применять при строительстве в районе с температурой наиболее холодных суток от −45 °С до −55°С?
2 июля 2025 в 14:00
Какие электроды для ручной дуговой сварки допустимо использовать в случае, если район строительства относится к району с расчетной температурой (согласно табл. В1) от минус 45 °С до минус 55°С, по таблице Г1 СП16.13330 для сталей С255 и С355?
Сначала необходимо убедиться, что указанные классы сталей подходят к указанному диапазону расчетных температур по группе конструкций, расчетному сопротивлению, толщине материала.
Если обе подходят, то в таблице Г.1 СП 16.13330 остается выбрать по расчетному сопротивлению стали Ryn тип электрода.
При этом необходимо учесть, что электроды Э42*, Э42А*, Э46*, Э46А*, указанные для Ryn<290 Н/мм2, в соответствии с примечанием* к таблице Г.1 не применяются для температур ниже −45 °С.
В п. 5.5.2 ГОСТ 23118-2019 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» приведено требование к прочности сварного шва:
«временное сопротивление разрыву металла сварного соединения, как правило, должно быть не ниже временного сопротивления основного металла».
В этом же пункте указано условие обеспечения ударной вязкости соединения (в соответствии с СП 16.13330.2017).
То есть, выбор электродов типов Э50, Э50А обеспечит необходимую прочность и ударную вязкость сварного шва.
Скорее всего, подойдет Э50А, т. к. в ГОСТ 9467-75 в описании электрода указано: «Э50А – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости».
Для случая сварки сталей классов С255 и С355 между собой, т. е. разнородного сварного соединения, в НД требований на строительные конструкции не приводится.
Требования к разнородным сварным соединениям приводятся для сосудов и аппаратов в ГОСТ Р 71985-2025.
В соответствии с п. 3.1 ГОСТ Р 71985 сварное соединение сталей классов С255 и С355 является разнородным, поскольку изготовлено «из разных марок стали одного структурного класса, при этом различного уровня прочности или степени легирования».
В соответствии с приложением А таблицей А.1 обе стали относятся к одному структурному классу – перлитный и хорошо свариваются между собой.
Свойства соединения определяются в соответствии с п. 5.4.2, где указано:
«5.4.2 Механические свойства разнородного сварного соединения оценивают следующим образом:
Дополнительно в п. 5.9.13 ГОСТ 34347-2017 для разнородных соединений указано:
«Технология сварки, качество и контроль сварных соединений из разнородных сталей должны соответствовать требованиям нормативного документа [2]», где
[2] СТО 00220368-011-2007 «Сварка разнородных соединений сосудов, аппаратов и трубопроводов из углеродистых, низколегированных, теплоустойчивых, высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах».
В этом СТО в п. 6.6 допускается для сварки сталей одного структурного класса разных марок применять один из сварочных материалов, рекомендуемых для сварки любой из этих марок.
Таким образом, применять можно любой из электродов.