За 10 лет использования альтернативного топлива на заводе компании ЦЕМЕНТУМ удалось сэкономить почти 200 млн кубометров природного газа. Такой объем газа потребляет 45 тыс. домохозяйств в течение года. Об этом «Стройгазете» сообщили в пресс-службе компании.

Альтернативное топливо — это топливо из отходов производства и потребления, которые могут заменять часть ископаемых энергоресурсов, таких как уголь и газ. В качестве АТ могут использоваться подготовленные остатки сортировки ТКО (RDF), а также различные виды отходов — загрязненная упаковка, старые покрышки, текстиль и другие материалы, которые ранее отправлялись на полигоны.

«За 10 лет применения этой технологии Ферзиковский цементный завод потребил более 500 тысяч тонн альтернативного топлива, доказав ее эффективность и внеся значительный вклад в развитие экономики замкнутого цикла и экологическое благополучие страны. По объему это сопоставимо с целым полигоном, который в итоге не пришлось строить в Калужской области», — указали в ЦЕМЕНТУМ.

Технология применения альтернативного топлива на цементных заводах широко используется во всем мире. В России именно ЦЕМЕНТУМ стал пионером в этой сфере, запустив линию подачи альтернативного топлива на Ферзиковском цементном заводе (Калужская область) в 2015 году. Уникальность этой технологии в том, что она позволяет извлекать из отходов двойную пользу — энергетическую и материальную: получать тепловую энергию, а также необходимые минеральные компоненты для производства клинкера. Технологический процесс является полностью замкнутым и безопасным, при этом технология абсолютно безотходна (нет золы).

В результате работы завода на 340 тысяч тонн снижены выбросы СО₂, что эквивалентно выбросам СО₂ от 70 833 автомобилей в год.

Безопасность и экологичность технологии подтверждает ее включение в перечень наилучших доступных технологий в России (Справочник ИТС 6-2024 по НДТ, утвержден Росстандартом), национальный стандарт ГОСТ Р 71858-2024, а также запуск Отраслевой программы по применению альтернативного топлива в рамках федерального проекта «Экономка замкнутого цикла».

Применение альтернативного топлива цементными предприятиями имеет целый ряд преимуществ: технология позволяет замещать до 90% невозобновляемых видов топлива, таких как уголь и газ; сокращает выбросы СО2, снижая влияние производства на климат; в процессе производства не образуются новые отходы; сокращаются площади полигонов в регионах.

«10 лет применения альтернативного топлива — это не только эффективные результаты и ответственное производство, но и наш вклад в развитие экономики замкнутого цикла в России и благополучие людей в регионах, в которых мы работаем. Но главное — у этой технологии огромный потенциал. В России более 50 цементных заводов. Если бы каждый из них начал использовать альтернативное топливо, эффект был бы колоссальным: миллионы тонн переработанных отходов, тысячи гектаров земли, спасенных от полигонов и свалок, и значительное снижение нагрузки на окружающую среду», — отметил генеральный директор ЦЕМЕНТУМ Максим Гончаров.

Он добавил, что компания готова делимся своим опытом и экспертизой, для того чтобы и другие предприятия российской цементной отрасли успешно внедряли в свою работу передовые практики в сфере экономики замкнутого цикла.